中頻焊機的優勢： 
    1）補焊吃妻上癮交流電更切確：逆變保障模式幾乎不會遭受送電保障模式決定，縱然在網壓不可動搖±15％自然環境下，仍可做完氬弧焊感應電流精密度較有節制在2％；未受部件的性能和部件材料的干擾（無電感失去了）；專業調劑要求和開展要求比AC 管理體制高20倍。 
    2）突顯焊施工生產技術不會改變：直流電源焊的施工生產技術性好，比變換要有更基本上憑借的前景；次級工作電流就能夠實際持之以恒恒流。焊品質保證也遠遠優于變換工頻焊機． 
    3）數字9化規范多幾倍努力直流電壓規范和勘界計算精度 
    4）補焊時會可靠性強，精密度為毫秒，并能對補焊的時會任情規范。 
    5) 區域經濟效用好：三相電導出、輸出質因數高且節水.更換氣焊機與電力設備網接聽電話依靠IGBT導通，是以會存在短缺區，熱氣不集合的概念且對焊產品質量不不便。而中頻氣焊機單相電機負載均衡教育、低所在、不農電過渡性系統進程、馬力條件高，有時候儉節電量。在小車白車輛的裝焊中，似乎運用的是160KVA對換吊式式氣焊機，但若是合理利用中頻氣焊鉗主要44KVA就夠了。 
    6) 激光焊接首先的規模發展 .按氣焊劃界，在變了的焊企業規模內的焊核半徑為4t（t為板厚）。經檢測，在三相變頻器交互焊機焊接100焊點區域下，單相電整流焊機為129焊點，中頻焊機為241焊點；一致對化學鎳鋼材，單相電交換焊機為110焊點，中頻焊機為355個焊點